高壓離心風機的常見故障及原因有哪些呢
高壓離心風機的特點是風壓高、風量小,功率從2.2kw至410kw,風壓15000帕,風量6.3萬立方/小時,常用于各種鍛冶爐的鼓風和其他場所的強制送風9-19離心風機具有效率高、噪音低、性能曲線平坦,高效區(qū)寬廣等優(yōu)點。高壓離心風機一般用鍛冶爐及高壓強制通風,并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性氣體。本風機為單吸入式。
高壓離心分機的常見故障原因如下:
1、風機劇烈振動的原因:
風機軸與電機軸不同心,皮帶輪槽錯位;
機殼或進風口與葉輪摩擦;
基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固;
葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
葉輪軸盤孔與軸配合松動;
機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;
風機進、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振;
葉片有積灰、污垢,葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。
2、高壓離心分機軸承溫升過高的原因:
軸承箱劇烈振動;
潤滑劑質(zhì)量不良,變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;
軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??;
軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心;
滾動軸承損壞或軸彎曲。
3、電機電流過大或溫升過高的原因:
開車時進、出氣管道閘門未關(guān);
電機輸入電壓低或電源單相斷電;
受軸承箱劇烈振動的影響;
主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
高壓鼓風機又叫旋渦氣泵,氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機、側(cè)流鼓風機,是一種吹氣或吸氣兩用的通用氣源。高壓鼓風機相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力往往是離心風機的十幾倍。